10月16日，记者在盐城东山精密无尘车间内看到，各条全自动生产线满负荷运转，一件件电芯结构件产品和新能源汽车零部件正陆续下线。盐城东山精密东创电芯事业部运营总监孟季庆告诉记者：“今年，公司通过引进自动化新设备，来满足加工精度和尺寸适配要求，以确保结构件与电芯的完美配合，保障终端产品应用的安全性和性能。”

近年来，由于新能源结构件产品的不断升级更新，工艺的变革创新，传统设备已无法满足新的工艺要求。基于此，该公司抢抓国家大规模设备更新机遇，通过引进新设备，减少人工操作，降低人工成本，提升生产质量，从而满足市场对新能源产品日益增长的需求，为公司抢占市场份额、赢得竞争主动提供了保障。

作为省级重大项目的盐城东山精密东创电芯结构件项目，位于盐城东山精密产业园内，主要生产电芯结构件产品和新能源汽车零部件。项目自落户以来，通过引进高技术、高效率、高可靠性的先进设备，不断深化智能制造系统改造，完善智能化生产流程，利用物联网技术实现设备之间的互联互通，全力打造“可观可感”的智能车间、标杆工厂。孟季庆对记者说：“引入人工智能和机器学习算法，对生产数据进行分析和预测，实现智能排产、故障预测和质量预测功能。比如，我们可以利用机器学习算法预测设备故障的时间，提前进行维护保养，减少生产中断的时间。”

产业是高质量发展的根基。今年以来，盐都把坚守实体经济、构建现代化产业体系作为强区之要，突出强链补链延链，不断提升盐都在省市产业版图中的位势和能级。同时，盐都抢抓国家大规模设备更新机遇，扎实推进“老旧更新、产品提档、绿色转型、淘汰落后、布局优化”五项重点工作，加快智改数转网联步伐，培育更多省智能制造示范工厂、5G工厂、五星级上云企业，为传统产业加装“智能”引擎。此外，盐都年编排1000万元以上技改项目20个以上，更新一批高技术、高效率、高可靠性先进设备，全力打造“可观可感”的智能车间、标杆工厂，帮助企业拓市场、觅商机，促生产，稳增长。

来源：盐都日报

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