在刚刚结束的珠海航展上，中国商飞斩获一批C919客机订单。谈及C919，南京宁庆数控机床制造有限公司副总经理笪宇航难掩自豪：“生产C919机翼、火箭外壳等零件的机床，就出自我们公司之手。”

高端装备制造，是南京江宁滨江开发区的主导产业之一。作为国内最早一批研发数控机床的企业，宁庆数控多年聚焦航空航天智能装备及各种高档数控机床领域，现已发展成为专精特新“小巨人”企业。

今年以来，江宁滨江开发区发力“产业发展提质、科技创新提能、招商引资提效、项目建设提速、绿色发展提标”五方面重点工作，不断优化营商环境，推动创新链与产业链深度融合，努力构筑江宁区发展新质生产力的集聚地。

南京宁庆数控机床制造有限公司生产车间。江宁滨江开发区供图

优化园区创新生态

在工业领域，首台（套）是装备制造业实现高端突破的重要标志，被誉为技术创新“皇冠上的明珠”。前不久，在江苏省工信厅公布的2024年度江苏省首台（套）重大装备认定名单中，宁庆数控研发的VC5A40430HA高速重切横梁移动式五轴联动龙门加工中心榜上有名。

“我们的产品解决了‘卡脖子’难题，现在已经开始小批量供应航空航天钛合金构件生产企业。”笪宇航说，过去，航空航天机床市场主要被国外企业占据，自1989年创立以来，公司研发出多款产品，不断打破国际垄断。

据介绍，多年来，宁庆数控在技术上不断研发、工艺上不断创新，已拥有授权发明专利23项，在审以及获得的其他专利共有100多项。笪宇航说，这也得益于开发园区营造的鼓励创新、服务创新的好环境，“就拿申请专利来说，以前是自己多次跑，如今在园区专业人员的辅导下已经轻车熟路了。”

近年来，江宁滨江开发区不断优化创新生态，先后实现国家级众创空间、国家级孵化器“零突破”，形成了“孵化—中试—投产”创新产业化链条，现有市级以上工程技术研究中心66家，科创载体在孵企业214家。

该开发区相关负责人表示，截至今年9月，园区已落地科技成果转化7项，完成发明专利授权量178件、有效发明专利拥有量803件，新增市级工程技术研究中心9家。同时，常态化组织知识产权政策宣讲暨产学研对接交流会等系列活动，推动校企合作，连续两年累计8家企业入选江宁区“揭榜挂帅”项目，入选数约占全区总数四分之一。

南京工艺装备制造股份有限公司无人化车间。人民网 杨维琼摄

加快智改数转网联

在南京工艺装备制造股份有限公司“5G+智能滑块”生产线上，4台四轴加工中心与机械手默契“搭档”，零件实现了无人装夹。

“过去，4台机器需要十几名工人两班倒进行操作，如今通过数字化采集生产过程的数据，装夹、加工、检测、搬运等制造环节实现自动化和无人化。”该公司副总经理曹泽云说，得益于江宁滨江开发区支持，带领企业上门“取经”，“5G+智能滑块”生产线才应运而生。

曹泽云学习的对象，是中兴通讯南京智能滨江5G工厂，今年9月份，后者建成国内首个五星5G工厂，建设完成后总产值增长41%，人均产值提升81%，交货周期从20天缩短至14天，为全国工业数字化转型树立了标杆。

近年来，江宁滨江开发区大力发展5G+工业互联网，以中兴通讯为龙头引领，成功推动一批制造企业产线数字化转型。截至目前，园区累计实施智改数转网联项目130个、省级星级上云29家；今年4月份，园区成功入围全省第一批“万兆园区”建设名单，重点推动网络从千兆向万兆升级，以高质量“网联”放大“智改数转”效应，为新型工业化进程和产业数字化转型打下坚实基础。

在企业招引环节，爱尔集新能源科技（南京）有限公司也在发挥链主效应——引来总投资40亿元的中材锂离子电池隔膜项目等一批新能源上下游企业扎堆落户。如今，在园区“拿地即开工”政策推动下，该项目边建设边生产，目前正在进行2条生产线调试、2条生产线安装和4条生产线试生产。

船载危险货物集装箱海事“信用+智慧”监管场区。南京海事局供图

擦亮公方经理服务品牌

依托19.08公里的长江黄金岸线资源，江宁滨江开发区正在积极发展保税仓库、口岸服务等生产性服务业，也创新了一批出口模式。

为更好服务企业，滨江开发区创新“一企业一网格一经理”的公方经理服务品牌，配备326位公方经理及助理打通企业服务的“最后一公里”。

南京LG在园区内建成了锂离子电池二工厂，主要面向欧洲和韩国供应新能源汽车动力电池，产品时常需要在码头开箱查验。“遇到开箱查验，货就赶不上原先预订的船，不仅要向客户解释，还要重新走出海流程，算下来要增加4天到7天的时间成本。”南京LG出口部经理郑丹说，今年3月，公司向园区公方经理反映了这一问题，希望得到解决。

“了解到LG的诉求后，企业公方经理即向江宁滨江开发区管委会做了汇报。”江宁滨江开发区公方经理办公室主任周纯说，管委会了解到南京海事局在试点“查验前置”模式，就为双方牵线，两方经过多次对接、沟通和调研，促成在南京LG打造了江宁区首个“信用+智慧”监管场区。

今年6月，该场区揭牌投入使用，也把检测场地搬进了企业内，采取视频监管、人员进企实地抽检等方式，为企业开通检查绿色通道，在企业内就完成检查，实现了装箱、查验、到港一站式联运，不仅大幅降低了货物出港时间，每年还可为企业节约国际海运和综合物流成本500万元以上。

除了“公方经理”服务模式，园区还建设了“亲清·政务港”，以“部门跑”代替“企业跑”，代办大厅累计受理9700余件事项，政务服务满意度100%；创新建立的“领导定点联系规上企业”工作制度，已协调办理各类企业诉求和困难128件。

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